Korozyon önleyici depolama tankları için haddeleme plastik işleme ve kaplama teknolojisi

Korozyon önleyici depolama tankları, döner kalıplama yönteminin kalıplama süreci herhangi bir dış kuvvetten etkilenmediği için küçük partiler halinde üretilebilir ve işlenebilir. Bu nedenle, üretimde kullanılan kalıplar nispeten daha pahalı olacak ve buna bağlı olarak fiyatları da nispeten düşük olacaktır. Bu nedenle, tüm üretim ve işleme süreci daha pratiktir.

Ayrıca, korozyon önleyici depolama tanklarının üretiminde kullanılan rotasyonel kalıplama ekipmanları genellikle oldukça hareketlidir. Aynı rotasyonel kalıplama makinesiyle bile, yalnızca daha büyük kalıplar değil, aynı zamanda birçok küçük kalıp da takılabilir. Sadece farklı boyutlardaki parçaları kalıplamakla kalmaz, aynı zamanda farklı şekillerdeki ürünleri de işleyebilir, ancak ürünlerin aynı hammaddeleri kullanması ve tamamen aynı kalınlıkta olması gerekir.

Korozyon önleyici depolama tankları için rotasyonel kalıplama kullanılıyorsa, kalıplama işlemi üründe kolayca renk değişimlerine neden olabilir. Bunun nedeni, rotasyonel kalıplamanın esas olarak malzemenin doğrudan kalıba dökülmesini içermesidir; böylece tüm malzemeler tamamen karışır ve tek seferde kalıplama işlemi gerçekleştirilir. Bu nedenle, ürünün rengini değiştirmemiz gerektiğinde çok fazla hammadde israfı olmaz ve makine ve kalıp temizliği için zamandan tasarruf sağlar.

Ancak, döner kalıplama işlemi için birden fazla küçük kalıp kullanılıyorsa, aynı plastik ürün yine de farklı kalıplarda kullanılabilir ve ardından farklı renkler teker teker eklenebilir. Farklı renklerde malzemeler eklemek, farklı renklerdeki ürünleri hızla kalıplayarak zamandan ve emekten tasarruf etmenizi sağlar.

Korozyon önleyici depolama tanklarının üretim sürecinin yanı sıra, kaplamaları da önemlidir. Bu sayede korozyon önleyici depolama tankları, kimya ve petrol gibi endüstrilerde temel ekipman olarak kullanılabilir. Korozyon önleyici depolama tanklarının kaplaması, zorlu koşullarda veya belirli sıcaklık aralıklarında kullanılabilir. Alkali, çözücü, asit ve tuz gibi ortamlarda kullanılsa bile en az beş yıl kullanılabilir.

Normal şartlar altında, korozyon önleyici depolama tanklarının kaplaması 100-150 μ m film kalınlığına ulaşabilirken, ağır hizmet tipi korozyon önleyici kaplamaların kalınlığı 300 μ m'nin üzerindedir ve bazıları 2000 μ m'ye kadar ulaşabilir. Kaplama, bileşiminde kimyasal bağlar oluşturabilen ve bağlayıcı ajanların etkisiyle yüksek bağlanma sağlayan hidroksil grupları içerdiğinden, alt tabaka ile kaplama arasındaki bağ kuvveti oldukça güçlüdür.

Kaplamanın tamamı onarılabilir özelliğe sahiptir ve dış etkenlerden kaynaklanan yerel çizikler de buna göre korunabilir. Ayrıca, kaplama kesme ve kaynak işlemlerinden zarar görmez ve üzerine kaplama yapılsa bile kaynak kalitesini etkilemez.